ছুরি নাকাল
ব্যবহারের পরে কোন ধরণের ফলকটি পালিশ করা দরকার তা বিবেচনা করেই এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং ছুরি ব্যবহারের ব্যয় হ্রাস করার জন্য সঠিক গ্রাইন্ডিং মূল বিষয়।
এটি গোলাকার ছুরি বা দীর্ঘ ছুরি, সঠিক নাকাল নিশ্চিত করার জন্য একটি ভাল পেষকদন্ত প্রয়োজন। বিশেষত বাঁকানো লাইন ব্লেড সহ গরম ঘূর্ণিত দীর্ঘ ছুরির জন্য, একটি সিএনসি থ্রি-অক্ষের লিঙ্কেজ গ্রাইন্ডার যুক্ত করা ভাল।
উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং হুইল (প্রকার, আকার এবং কঠোরতা) এবং গ্রাইন্ডিং প্যারামিটারগুলি নির্বাচন করতে। এই ডেটা ব্লেড সরবরাহকারী থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং তারপরে কারখানার স্পেসিফিকেশনে গঠিত হতে পারে।
প্রতিটি ধারালো করার জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের তারিখ, পরামিতি, গ্রাইন্ডিং পরিমাণ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের কারণগুলি রেকর্ড করুন। তারপরে আউটপুট রেকর্ডগুলির সাথে একত্রিত হয়ে, মানের রেকর্ডগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়, সরবরাহকারীদের ভবিষ্যতের নির্বাচন এবং রেফারেন্সের জন্য পরামিতিগুলি কাটা পরামিতিগুলির জন্য।
ছুরি তীক্ষ্ণতা অবশ্যই তাদের নিজের হাতে আয়ত্ত করতে হবে, অপারেটরকে অবশ্যই ছুরি ধারালো করার প্রয়োজনীয়তাগুলি আয়ত্ত করতে হবে। লেখক দেখেছিলেন যে অনেক কারখানাগুলি সামাজিক কারখানায় ছুরি তীক্ষ্ণ করার গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াটি অর্পণ করবে, যা একটি বোকামি পদক্ষেপ যা পণ্যের মানের গ্যারান্টি দিতে পারে না এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে না।
ব্লেড শার্পিংটি যথাসম্ভব মেশিনের প্রধান এবং ছোটখাটো মেরামতগুলির সাথে সমন্বিত এবং সংযুক্ত হওয়া উচিত।
ফলকটি অবশ্যই যথেষ্ট পরিমাণে জীর্ণ হতে হবে যাতে ব্লেডের ক্লান্তি স্তর এবং ক্ষুদ্র ফাটলগুলি জীর্ণ হতে পারে এবং নির্দিষ্ট পরিমাণটি তার নিজস্ব সংক্ষিপ্তসার উপর নির্ভর করে।
