কাঠের ছুরি সরঞ্জাম বেসিক জ্ঞান (খ)

সরঞ্জাম workpiece পৃষ্ঠ ফর্ম অনুযায়ী পাঁচ বিভাগের মধ্যে ভাগ করা যায়। সরঞ্জাম বহিরাগত বহিরাগত যন্ত্র জন্য সরঞ্জাম, সহচরী, পরিকল্পনা ছুরি, মিলিং cutters, বহিঃস্থ পৃষ্ঠ broaches এবং বিরক্তিকর সরঞ্জাম, ইত্যাদি সহ ;; ড্রিলস সহ গর্ত যন্ত্র সরঞ্জাম ,, ড্রিলস reaming, বিরক্তিকর সরঞ্জাম, reamers এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ broaches; থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, টুপি, ডাইস, স্বয়ংক্রিয় খোলার এবং বন্ধ থ্রেড কাটিয়া মাথা, থ্রেড টুল এবং থ্রেড milling কাটার সহ; গিয়ার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, hobs সহ, shaper ছুরি, শেভিং cutters, বেভেল গিয়ার যন্ত্র সরঞ্জাম, ইত্যাদি; কাটন সরঞ্জাম, inlays সহ টুথ বিজ্ঞপ্তি ব্লেড, ব্যান্ড saws, hacksaws, কাটন সরঞ্জাম এবং saw blade milling cutters ইত্যাদি। উপরন্তু, সমন্বয় সরঞ্জাম আছে।

কাটিয়া গতি মোড এবং সংশ্লিষ্ট ব্লেড আকৃতি অনুযায়ী, সরঞ্জাম তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়। সাধারন উদ্দেশ্যে হাতিয়ার যেমন সরঞ্জাম বাঁকানো, ছুরি চালানো, বন্ধন কর্তনকারী (বাঁকানো সরঞ্জামগুলি বাদ দিয়ে, বেকায়দার তৈরি করা এবং কাটার তৈরি করা ছাড়া), বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলি, ড্রিল বিট, ড্রিমস, রিমেমস এবং স্লাইডগুলি পুনঃনামকরণ; তৈরি সরঞ্জাম, যেমন সরঞ্জাম জন্য প্রান্ত কাটা machpings যেমন machined যেমন একই আকার, একইভাবে আকৃতি, কার্নিং গঠন, কাটার, broaches, শঙ্কু reamers গঠন, এবং বিভিন্ন থ্রেডিং সরঞ্জাম; ইত্যাদি .; গঠনকারী সরঞ্জামগুলি গিয়ারগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা হয়। দাঁত পৃষ্ঠ বা অনুরূপ workpieces যেমন hobs, পিনিয়ান cutters, শেভিং কর্তনকারী, বেভেল গিয়ার planers এবং বেভেল গিয়ার মিলিং কর্তনকারী।

প্রতিটি টুল গঠন একটি clamping অংশ এবং একটি কাজ অংশ গঠিত। ক্ল্যাম্পিং অংশ এবং অবিচ্ছেদ্য কাঠামোগত হাতিয়ার কাজ অংশ শরীরের তৈরি করা হয়; শরীরের উপর ঢোকানো সরঞ্জামের কাজ অংশ (ছুরি বা ফলক) মাউন্ট করা হয়।

সরঞ্জামের clamping অংশ দুটি ধরনের গর্ত এবং হ্যান্ডলগুলি আছে। ঘূর্ণিত যন্ত্রটি যন্ত্রের যন্ত্রের টাকু বা মণ্ডলটি ভিতরের ছিদ্রের মাধ্যমে স্থাপন করা হয়, এবং টিয়ারসিয়াল মুহূর্ত অক্ষীয় কী বা শেষ কী দ্বারা প্রেরণ করা হয়, যেমন একটি নলাকার ঢালাই কর্তনকারী, একটি সুইভেল মুখ মিলিং কর্তনকারী এবং পছন্দ.

হ্যান্ডেলগুলির সাথে টুলসগুলি সাধারণত তিন ধরনের থাকে: আয়তক্ষেত্রাকার হ্যান্ডেল, নলাকার হ্যান্ডেল এবং ট্যাপরড হ্যান্ডেল। ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম, পরিকল্পনা ছুরি, ইত্যাদি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার shanks; মোমবাতি shanks axial জোড় এবং ঘর্ষণ দ্বারা ট্রান্সমিটার টর্কে প্রতিরোধ করার জন্য tapered হয়; নলাকার শাঁকগুলি সাধারণত ছোট টুকরো ড্রিলস, শেষ মিলস, ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। ফলে ঘর্ষণীয় বলটি টিরশিয়াল মুহূর্তটি প্রেরণ করে। ঠান্ডা-চালিত শঙ্খের অনেকগুলি কম-মিশ্র ইস্পাত তৈরি করা হয়, যখন অংশটি উচ্চ-গতির ইস্পাত দ্বারা গঠিত হয় টুকরো টুকরো দুটি অংশে।

টুলটির কাজ অংশ অংশ যা ব্লেড সহ চিপ তৈরি করে এবং প্রক্রিয়া করে, চিপটি ভাঙা বা রোল করে এমন কাঠামো, চিপ অপসারণ বা চিপ স্টোরেজ এবং স্থানান্তরের তরল পদার্থের স্থান। সরঞ্জাম কিছু কাজ অংশ অংশ কাটা হয়, যেমন সরঞ্জাম বাঁক, সরঞ্জাম পরিকল্পনা, বিরক্তিকর সরঞ্জাম এবং MILLING কর্তনকারী; সরঞ্জাম কিছু কাজ অংশ কাটা অংশ এবং ক্রমাঙ্কন অংশ, যেমন ড্রিল বিট হিসাবে, ড্রিমস reamers, এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ reaming। ছুরি এবং টুপি, ইত্যাদি কাটিয়া অংশ কর্ম একটি কাটিয়া প্রান্ত সঙ্গে চিপ কাটা হয়। ক্রমাঙ্কন অংশটি মেশিন পৃষ্ঠকে পলিশ করে এবং টুলটি নির্দেশ করে।

সরঞ্জামের কাজ অংশ তিনটি ধরনের আছে: অবিচ্ছিন্ন, ঢালাই এবং যান্ত্রিকভাবে clamped। সামগ্রিক গঠন কর্তনকারী শরীরের উপর একটি কাটিয়া প্রান্ত করা হয়; ঝালাই কাঠামো ইস্পাত শরীরের যাও ব্লেড টানুন; যান্ত্রিক clamping কাঠামো দুটি ধরণের আছে, এক কর্তনকারী শরীরের উপর ফলক বাতা, এবং অন্য কর্তনকারী শরীরের যাও ফলক বাতা হয়, এবং অন্য brazed বিট শরীরের যাও clamped হয়। কারবাইড সরঞ্জাম সাধারণত welded কাঠামো বা যান্ত্রিকভাবে clamped কাঠামো গঠিত হয়; সিরামিক সরঞ্জাম যান্ত্রিকভাবে clamped হয়।

টুল কাটার অংশ জ্যামিতিক পরামিতি কাটিয়া দক্ষতা এবং যন্ত্রের মান উপর একটি বড় প্রভাব আছে। কাচ স্তর বৃদ্ধি করা হয় যখন কাঁকন লেপ চাপানো হয়, এবং চাকা ভঙ্গুর ঘর্ষণীয় প্রতিরোধের কমিয়ে দেয়, যার ফলে কাঁটা বল এবং কাটিয়া তাপ হ্রাস হ্রাস দাগের প্লাস্টিক বিকৃতি হ্রাস করা হয় যাইহোক, রেকে কোণ বৃদ্ধি কাটিয়া প্রান্ত শক্তি কমাতে এবং কর্তনকারী মাথার তাপ অপচয় পরিমাণ কমাতে হবে।

সরঞ্জামের কোণ নির্বাচন করার সময়, বিভিন্ন উপাদান যেমন workpiece উপাদান, টুল উপাদান, প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য (রুক্ষ, সমাপ্তি) ইত্যাদি প্রভাব বিবেচনা করা আবশ্যক, নির্দিষ্ট অবস্থার অনুযায়ী যথাযথভাবে নির্বাচন করা আবশ্যক। সাধারণভাবে বলতে গেলে, টুল কোণটি উত্পাদন এবং পরিমাপের জন্য লেবেলটির কোণ বোঝায়। প্রকৃত কার্যক্রমে, প্রকৃত কাজ কোণ এবং চিহ্নের কোণ ভিন্ন হয় কারণ বিভিন্ন মার্জিন পজিশন এবং কাটিয়া গতির দিক পরিবর্তন, কিন্তু সাধারণত পার্থক্য ছোট।

সরঞ্জাম তৈরীর উপাদান ব্যবহৃত হয় উচ্চ উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা এবং প্রতিরোধের, প্রয়োজনীয় নমন শক্তি, প্রভাব বলিষ্ঠতা এবং রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা, ভাল processability (কাটা, forging এবং তাপ চিকিত্সা, ইত্যাদি) এবং সহজে বিকৃত না হওয়া আবশ্যক।

সাধারণত, যখন উপাদান কঠোরতা উচ্চ হয়, পরিধান প্রতিরোধের এছাড়াও উচ্চ; যখন নমন শক্তি উচ্চ, প্রভাব বলিষ্ঠতা এছাড়াও উচ্চ হয়। যাইহোক, উপাদান কঠোরতা উচ্চ, নমন শক্তি এবং প্রভাব বলিষ্ঠ নিম্ন উচ্চ গতির ইস্পাত এখনও তার উচ্চ flexural শক্তি এবং প্রভাব বলিষ্ঠতা, পাশাপাশি ভাল processability, হার্ড alloys দ্বারা অনুসরণ কারণে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম উপাদান।

Polycrystalline ঘন boron নাইট্রাইড উচ্চ কঠোর কঠোর ইস্পাত এবং হার্ড কাস্ট লোহা কাটা জন্য উপযুক্ত; লৌহ-মুক্ত ধাতু কাটা জন্য উপযুক্ত polycrystalline হীরা, এবং Alloys, প্লাস্টিক এবং কাচ ইস্পাত; কার্বন হাতিয়ার ইস্পাত এবং খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত এখন শুধুমাত্র trowels, ডাইস এবং নল হিসাবে সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।

কার্বাইড ইনডেক্সেলেবল সন্নিবেশগুলি এখন টাইটানিয়াম কারবাইড, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড, অ্যালুমিনিয়াম বা কম্পোজিট হার্ড লেয়ারগুলি দ্বারা রাসায়নিক বাষ্প জমা দেওয়া হয়েছে। ক্রমবর্ধমান শারীরিক বাষ্প জমা পদ্ধতি শুধুমাত্র সিমেন্টেড কারবাইড সরঞ্জামের জন্য ব্যবহার করা যায় না, তবে উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম যেমন ড্রিলস, হবস, টুপি এবং মিলিং ক্টার ইত্যাদির জন্য। রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়া এবং তাপ প্রবাহের বাধা হিসাবে, কঠোর আবরণ কাটার সময় সরঞ্জাম পরিধান গতিসীমা slows, এবং লেপা ফলক জীবন uncoated এক তুলনায় প্রায় 1-3 গুণ বেশী।

উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ গতির এবং ক্ষয়কারী তরল মিডিয়াতে কাজ করে এমন অংশের কারণে আরও বেশি কঠিন উপকরণ প্রয়োগ করা হয় এবং কাটিয়া এবং প্রসেসিংয়ের যথার্থতা স্তর উচ্চতর ও উচ্চতর হচ্ছে। এই পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য, সরঞ্জামের উন্নয়ন নির্দেশিকা নতুন সরঞ্জাম উপকরণ বিকাশ এবং প্রয়োগ করা হবে; আরও সরঞ্জাম বাষ্প জমাকরণ আবরণ প্রযুক্তি বিকাশ, এবং উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তির স্তর উপর একটি উচ্চ কঠোরতা লেপ জমা ভাল টুল উপাদান কঠোরতা এবং শক্তি মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধান; আরও সুসংগত সরঞ্জামের গঠন বিকাশ; টুল উত্পাদন স্পষ্টতা উন্নতি, পণ্য মান পার্থক্য কমা, এবং টুল ব্যবহার অপটিমাইজ।