D2 বনাম H13 বনাম HSS বনাম কার্বাইড: প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের জন্য ব্লেড স্টিল

 

আপনি যদি একটি শ্রেডার, গ্রানুলেটর বা পেলেটাইজিং লাইন চালান, আপনি সম্ভবত একই বিতর্ক করেছেন:"শুধু D2 অর্ডার করুন, এটি সস্তা এবং সবকিছুর জন্য কাজ করে।"বা বিপরীত:"আসুন পূর্ণ কার্বাইড যাই এবং পরিধান সম্পর্কে চিন্তা করা বন্ধ করি।"উভয় দৃষ্টিভঙ্গি সহজ শোনাচ্ছে. প্রতিটি প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাজের জন্য ভাল কাজ করে না। ভুলপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য ব্লেড ইস্পাতশুধু দ্রুত ফুরিয়ে যায় না-এটি অতিরিক্ত জরিমানা, অস্থির পেলেট আকার, জরুরী স্টপ এবং প্রতি টন উচ্চ মূল্য হিসাবে দেখায়।

 

 

SHJ KNIFE-এ, আমরা প্রতিদিন পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্লেড ডিজাইন ও উত্পাদন করি এবং অনেক গাছপালা জুড়ে এই প্যাটার্নটি দেখি। কিছু লাইন অত্যধিক ব্যবহারD2 টুল ইস্পাত ব্লেডএবং উচ্চ-তাপমাত্রার পিইটি বা ভরা যৌগের সাথে লড়াই করে। অন্যরা কার্বাইডে সবকিছু আপগ্রেড করে এবং তারপর চিপিং এবং উচ্চ টুলিং খরচের সাথে লড়াই করে। এই নিবন্ধটি সেই পাঠগুলিকে এক সুস্পষ্ট কাঠামোর মধ্যে টেনে এনেছে। আমরা যেখানে D2 এখনও সবচেয়ে বোধগম্য করে সেখানে দিয়ে হেঁটে যাব, কখনH13 পেলেটাইজার ছুরিবাএইচএসএস গ্রানুলেটর ব্লেডএকটি ভাল রিটার্ন দিতে, এবং কোন চরম ক্ষেত্রেকার্বাইড পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্লেডএটি সত্যিই মূল্যবান-তাই আপনি অনুমান নয়, ডেটা এবং প্রক্রিয়ার শর্ত মাথায় রেখে ব্লেড স্টিল বেছে নিতে পারেন৷

 

3. যখন D2 এখনও ভাল কাজ করে

4. কখন H13 এ আপগ্রেড করবেন

5. যখন উচ্চ-স্পিড লাইনের জন্য HSS প্রয়োজন

6. যখন আপনি সত্যিই কার্বাইড প্রয়োজন

7. ব্লেড ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প দ্বারা নির্বাচন

8. প্রতি টন খরচ - বিকল্প তুলনা করার একটি সহজ উপায়

9. কিভাবে SHJ KNIFE আপনার ব্লেড স্টিলের সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করে৷

 

 

 

 

প্রতিটি প্লাস্টিক রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট তিনটি সংখ্যা দেখে: থ্রুপুট, গুণমান এবং প্রতি টন খরচ। ব্লেড স্টিল তিনটিই স্পর্শ করে।

আপনি যদি এমন একটি ইস্পাত চয়ন করেন যা খুব দ্রুত পরিধান করে, তবে প্রান্তটি তাড়াতাড়ি হয়ে যায়। কাটার পরিবর্তে ছিঁড়ে যেতে শুরু করে। গ্রানুলেটর আরো জরিমানা এবং ধুলো উত্পাদন. Pelletizers প্যালেটের দৈর্ঘ্য ধরে রাখতে এবং লেজ তৈরি করতে লড়াই করে। অপারেটররা তারপর লাইন ধীর করে দেয়, আরও amps চাপ দেয় বা রিগ্রিন্ড এবং ব্লেড পরিবর্তনের জন্য প্রায়শই থামে।

 

অন্যদিকে, আপনি যদি সর্বত্র একটি "ওভারকিল" ইস্পাত বেছে নেন, তাহলে আপনি স্পষ্ট লাভ ছাড়াই উচ্চ টুলিং খরচে লক করতে পারেন। কিছু লাইন স্ট্যান্ডার্ডের সাথে তাদের লক্ষ্যগুলিকে আঘাত করতে পারেD2 টুল ইস্পাত ব্লেড. অন্যদের সত্যিই সবচেয়ে জটিল মেশিনে H13, HSS বা কার্বাইড প্রয়োজন। কৌশলটি মেলে প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য ব্লেড ইস্পাতবাস্তব প্রক্রিয়ায়, একটি-আকারে-ফিট-সমস্ত নিয়মে নয়৷

 

 

 

 

 

অনেক গাছপালা D2 দিয়ে শুরু হয় এবং কখনও ছেড়ে যায় না। এই পছন্দটি কখনও কখনও অভ্যাস থেকে আসে, তবে D2 এর একটি স্পষ্ট ভূমিকা রয়েছে।

 

D2 টুল ইস্পাত ব্লেডস্ট্যান্ডার্ড PP এবং PE পুনর্ব্যবহারযোগ্য ভাল কাজ. সাধারণ কাজের মধ্যে রয়েছে বোতল ফ্লেক্স, ফিল্ম অফকাট, স্প্রুস এবং রানার্স এবং সাধারণ উৎপাদন স্ক্র্যাপ। শ্রেডার, গ্রানুলেটর এবং কিছু পেলেটাইজার সকলেই এই অবস্থায় D2 চালাতে পারে টুল লাইফ এবং খরচের মধ্যে ভালো ভারসাম্য রেখে।

যদি আপনার লাইন মাঝারি তাপমাত্রা, পরিমিত ফিলার এবং স্থিতিশীল লোড চালায়, D2 প্রায়শই সবচেয়ে লাভজনক থাকেপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য ব্লেড ইস্পাত. আপনি এই এলাকায় এইচএসএস বা কার্বাইডে লাফিয়ে খুব বেশি লাভ করতে পারবেন না। পরিবর্তে, আপনি ভাল তাপ চিকিত্সা, সঠিক কঠোরতা, সঠিক ধারালো এবং সঠিক ব্লেড ফাঁকগুলিতে ফোকাস করতে পারেন।

 

 

আপনার "ডিফল্ট" হিসাবে D2 ব্যবহার করুন যখন:

 

• আপনি পরিষ্কার, কম- থেকে মাঝারি-পূর্ণ PP/PE প্রক্রিয়া করেন৷
• মেশিনের গতি মাঝারি।
• ব্লেড পরিবর্তন বড় ডাউনটাইম সৃষ্টি করে না।

 

আপনি যখন D2-তে প্রথম পরিধান দেখতে পান, তখন প্রথমে দূষণ, ক্লিয়ারেন্স এবং শার্পনিংয়ের দিকে নজর দিন। শুধুমাত্র তারপর ইস্পাত গ্রেড একটি লাফ বিবেচনা.

 

 

 

 

কিছু লাইন বেশি গরম করে এবং ব্লেডগুলিকে D2 এর কমফোর্ট জোনের বাইরে ঠেলে দেয়। PET এবং PVC ভাল উদাহরণ। হট ডাই ফেস পেলেটাইজিং থার্মাল শক দিয়ে কাটিয়া প্রান্তকে শাস্তি দেয়।

 

H13 পেলেটাইজার ছুরিএবং H13 ডাই ফেস কাটারগুলি এই অবস্থাগুলি আরও ভালভাবে পরিচালনা করে। H13 হট-ওয়ার্ক স্টিল পরিবারের অন্তর্গত। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং দৃঢ়তা রাখে এবং তাপ সাইক্লিং থেকে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।

 

 

আপনার H13 দেখতে হবে যখন:

 

• আপনি উচ্চ গলিত তাপমাত্রায় পিইটি বা পিভিসি কাটা।
• আপনি হট ডাই ফেস সিস্টেমগুলি চালান যেখানে ব্লেডটি গরম গলে যায় এবং একটি হট ডাই প্লেট স্পর্শ করে।
• আপনি ডাই এর কাছাকাছি D2 ব্লেডে প্রান্ত ক্র্যাকিং বা প্রাথমিক ব্যর্থতা দেখতে পান।

 

H13 সবসময় বিশুদ্ধ ঘর্ষণ অধীনে D2 হিসাবে ধীরে ধীরে পরেন না. যাইহোক, গরম এবং অস্থিতিশীল তাপমাত্রা অঞ্চলে, এটি প্রায়শই বেঁচে থাকে যেখানে D2 ব্যর্থ হয়। সেই অতিরিক্ত দৃঢ়তা আপনাকে আপনার পেলেটাইজারের মাথায় অনেক অপরিকল্পিত স্টপ বাঁচাতে পারে।

 

 

 

 

 

কিছু রিসাইক্লিং এবং কম্পাউন্ডিং প্ল্যান্ট খুব কঠিন গতিতে ধাক্কা দেয়। উচ্চ শ্যাফ্ট আরপিএম, ভারী রিগ্রিন্ড এবং টাইট সময়সূচী ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তনের জন্য সামান্য জায়গা ছেড়ে দেয়। এসব ক্ষেত্রে,এইচএসএস গ্রানুলেটর ব্লেডবা এইচএসএস পেলেটাইজার ছুরিগুলি প্রায়শই আরও অর্থবোধ করে।

 

উচ্চ গতির ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় এবং স্ট্যান্ডার্ড টুল স্টিলের চেয়ে ভারী কাটিং লোডের মধ্যে তার কঠোরতা ধরে রাখে। এটি আপনাকে একটি ধারালো প্রান্ত দেয় যা দীর্ঘ চক্রের জন্য স্থিতিশীল থাকে, বিশেষ করে যখন আপনি তীক্ষ্ণ করা এবং মাউন্টিং নিয়ন্ত্রণে রাখেন।

 

 

HSS বিবেচনা করুন যদি:

 

• আপনার গ্রানুলেটর উচ্চ rpm এ চলে এবং প্রচুর দৈনিক ভলিউম পরিচালনা করে।
• আপনার স্ট্র্যান্ড পেলেটাইজার দ্রুত চলে এবং আপনি ছুরি পরিবর্তনের মধ্যে সময় প্রসারিত করতে চান।
• আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে D2 ব্লেডগুলি পরিষ্কার উপাদানের সাথেও খুব দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায়।

 

এইচএসএসের দাম D2-এর চেয়ে বেশি, কিন্তু যখন প্রতিটি ব্লেড পরিবর্তন একটি কী লাইন বন্ধ করে দেয় বা যখন শ্রম এবং ডাউনটাইম আপনার মোট খরচের উপর প্রভাব ফেলে তখন আপনি এটিকে ন্যায্যতা দিতে পারেন।

 

 

 

 

 

কার্বাইড পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্লেডস্পেকট্রামের চরম প্রান্তে বসুন। তারা সর্বোচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে কিন্তু শক বা অপব্যবহার পছন্দ করে না।আপনি কার্বাইডের জন্য পৌঁছান যখন উপাদানটি অন্য প্রতিটি ইস্পাতকে আক্রমণ করে। এই ক্ষেত্রে প্রায়ই অন্তর্ভুক্ত:

 

সূত্র থেকে:https://wihometals.com/tungsten-কার্বাইড-স্টিল-বনাম-কার্বন-টুল-স্টিল/

 

• গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড যৌগ (GF PP, GF PA, ইত্যাদি)।
• উচ্চ খনিজ লোডিং (CaCO₃, talc এবং অনুরূপ)।
• অজানা কঠিন দূষক সহ উচ্চ পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী।

 

এই কাজগুলিতে, কার্বাইড পেলেটাইজার ছুরি বা কার্বাইড{0}}টিপ করা গ্রানুলেটর ব্লেডগুলি দীর্ঘ প্রচারণার জন্য প্রান্তের আকৃতি ধরে রাখতে পারে। আপনি কম ব্লেড পরিবর্তন, আরও স্থিতিশীল পণ্য এবং প্রতি টন একটি পরিষ্কার খরচ লাভ করেন।

যাইহোক, কার্বাইড অপব্যবহার ক্ষমা করে না। ভুল মাউন্টিং, খুব শক্ত প্রভাব বা ট্র্যাম্প ধাতু প্রান্ত চিপ করতে পারে। শার্পনিং এবং হ্যান্ডলিং করার সময় আপনার আরও যত্ন নেওয়া দরকার।কার্বাইড বোধগম্য হয় যখন:

 

• আপনি ইতিমধ্যেই D2, H13 বা HSS চেষ্টা করেছেন এবং এখনও খুব ছোট ব্লেডের জীবন দেখতে পাচ্ছেন।
• আপনার প্রক্রিয়া কঠোর মানের চাহিদা সঙ্গে মূল্যবান, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগ সঞ্চালিত হয়.
• আপনি সাবধানে হ্যান্ডলিং এবং নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া শর্ত সমর্থন করতে পারেন.

 

কঠিন মেশিনের জন্য একটি লক্ষ্যযুক্ত আপগ্রেড হিসাবে কার্বাইড ব্যবহার করুন, পুরো উদ্ভিদ জুড়ে একটি কম্বল সমাধান নয়।

 

 

 

 

 

 

সিদ্ধান্ত নেওয়ার একটি সহজ উপায়প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য ব্লেড ইস্পাতপ্রক্রিয়া ধাপ এবং উপাদান একসঙ্গে তাকান হয়. এখানে একটি ব্যবহারিক দৃশ্য আছে.

 

1. প্লাস্টিক রিসাইক্লিং + পেলেটাইজিং লাইন

 

সাধারণ প্রবাহ: শ্রেডার → গ্রানুলেটর → এক্সট্রুডার → পেলেটাইজার।

 

✳শ্রেডার ব্লেড

• অনেক লাইন D2 বা অন্যান্য খাদ স্টিল ব্যবহার করে।
• আপনি যদি বেশিরভাগ হালকা প্লাস্টিক এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া করেন, D2 প্রায়শই কাজ করে।
• আপনি যদি মোটা অংশ বা মিশ্র উপকরণ গুঁড়ো করেন, তাহলে উচ্চ কঠোরতার পরিবর্তে শক্ত খাদ বিবেচনা করুন।

 

✳গ্রানুলেটর ব্লেড / ক্রাশার ছুরি

• স্ট্যান্ডার্ড বোতল, ফিল্ম এবং রিগ্রিন্ড কাজের জন্য D2 দিয়ে শুরু করুন।
• এইচএসএস গ্রানুলেটর ব্লেডে যান যদি গতি এবং থ্রুপুট খুব বেশি হয় এবং পরিধান এখনও আপনার খরচে প্রাধান্য পায়।

 

✳পেলিটাইজার ছুরি / ডাই ফেস কাটার

• মাঝারি তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড PP/PE পেলেটের জন্য D2 ব্যবহার করুন।
• PET, PVC এবং হট ডাই ফেস সিস্টেমের জন্য H13 পেলিটাইজার ছুরিতে স্যুইচ করুন।

 

2. ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং যৌগ

 

যৌগিক গাছপালা PA, PBT, POM এবং অনেক বিশেষ উপকরণ পরিচালনা করে। ফিলার কন্টেন্ট এবং গ্লাস ফাইবার শতাংশ প্রায়ই উচ্চ রান.

 

✳ গ্রানুলেটর

• এইচএসএস গ্রানুলেটর ব্লেড প্রায়ই পরিধান এবং কঠোরতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অফার করে।
• খুব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগের জন্য, কার্বাইড-টিপযুক্ত নকশা বিবেচনা করুন।

 

✳পেলেটাইজার

• H13 ব্যবহার করুন হট ডাইয়ের কাছে বা যেখানে গলিত তাপমাত্রা ওঠানামা করে।
• সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, গ্লাস-ভর্তি যৌগগুলির জন্য কার্বাইড প্রান্তগুলি বিবেচনা করুন৷

 

3. উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী এবং উচ্চ ফিলার

 

রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট যেগুলি পুনঃব্যবহার করে-উচ্চ রিসাইকেল কন্টেন্ট বা উচ্চ ফিলারগুলি অনেক পরিবর্তনশীলতা দেখতে পায়। দূষণ এবং পরিধান উভয়ই বৃদ্ধি পেতে পারে।

• বেশিরভাগ ছেঁড়া এবং নাকালের জন্য D2 বা HSS ব্যবহার করুন।
• কার্বাইড রিসাইক্লিং ব্লেডে ক্রিটিক্যাল পেলেটাইজার বা উচ্চ-লোড গ্রানুলেটর আপগ্রেড করুন যেখানে পরীক্ষাগুলি টুলের জীবনে স্পষ্ট লাভ দেখায়।

 

একটি মেশিনে একটি সংক্ষিপ্ত ট্রায়াল প্রায়শই প্রকাশ করে যে একটি উচ্চতর ইস্পাত গ্রেড সত্যিই মোট খরচ কমিয়ে দেয়, বা শুধুমাত্র ডাউনটাইম থেকে টুলিং-এ খরচ সরিয়ে দেয়।

 

 

 

 

সেরাপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য ব্লেড ইস্পাতসর্বদা দীর্ঘতম জীবন বা ব্লেড প্রতি সর্বনিম্ন মূল্যের সাথে এক হয় না। এটি সময়ের সাথে সাথে প্রতি টন মোট খরচ কমিয়ে আনে।

আপনি তিনটি অংশে চিন্তা করতে পারেন:

 

1. ব্লেড খরচ

• D2, H13, HSS বা কার্বাইড ব্লেডের ক্রয় মূল্য।

 

2. পরিবর্তন এবং sharpening খরচ

• শ্রমের সময়, মেশিন ডাউনটাইম, সেটআপ এবং সমন্বয়।

 

3. প্রক্রিয়া প্রভাব

• ব্লেড নিস্তেজ হয়ে গেলে থ্রুপুট হারিয়ে যায়।
• অফ-নির্দিষ্ট পণ্য, অতিরিক্ত জরিমানা এবং পুনরায় কাজ।

 

কিছু লাইনের জন্য, D2 জিতেছে কারণ ব্লেডের দাম কম এবং পরিবর্তন খুব বেশি ক্ষতি করে না। অন্যান্য লাইনের জন্য, এইচএসএস বা কার্বাইড জিতেছে কারণ প্রতিটি স্টপের দাম প্রিমিয়াম স্টিলের চেয়ে বেশি।

 

একটি সাধারণ ব্যায়াম সাহায্য করতে পারে:

 

• একটি মেশিনে বর্তমান ব্লেডের জীবন এবং পরিবর্তনের সময় ট্র্যাক করুন।
• ডাউনটাইম প্রতি ঘন্টা অনুমান খরচ.
• একটি উচ্চতর-গ্রেড ব্লেড পরীক্ষা করুন এবং একই নম্বরগুলি লগ করুন৷

 

সেই ডেটার সাহায্যে, আপনি শুধুমাত্র ব্লেডের মূল্য দ্বারা বিচার না করে প্রতি টন প্রকৃত খরচ তুলনা করতে পারেন।

 

 

 

 

ব্লেড ইস্পাত পছন্দ একটি অনুমান খেলা থাকার প্রয়োজন নেই. আপনি এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করতে পারেন.

 

SHJ ছুরিসরবরাহপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন ব্লেডতিনটি মূল প্রক্রিয়ার ধাপ জুড়ে: শ্রেডার, গ্রানুলেটর এবং পেলেটাইজার। আমাদের দল কাজ করেD2 টুল ইস্পাত ব্লেড, H13 পেলেটাইজার ছুরি, এইচএসএস গ্রানুলেটর ব্লেডএবংকার্বাইড পুনর্ব্যবহারযোগ্য ব্লেডদৈনিক ভিত্তিতে আমরা দেখি কিভাবে প্রতিটি গ্রেড বিভিন্ন পলিমার, ফিলার এবং লাইন লেআউটের সাথে আচরণ করে।আপনি যখন আপনার উপাদান তালিকা, বর্তমান ব্লেড জীবন এবং মৌলিক মেশিন ডেটা ভাগ করেন, আমরা করতে পারি:

 

• আপনার শ্রেডার, গ্রানুলেটর এবং পেলেটাইজারের জন্য একটি বাস্তবসম্মত প্রারম্ভিক গ্রেডের পরামর্শ দিন।
• ব্লেড স্টিলের জন্য শুধুমাত্র মেশিন ব্র্যান্ডের মাধ্যমে নয়, প্রয়োগের মাধ্যমে আপনাকে একটি সাধারণ মান তৈরি করতে সাহায্য করুন।
• অনেক সাধারণ রিসাইক্লিং এবং পেলেটাইজিং লাইনের জন্য OEM-সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা সহ আপনার জ্যামিতির সাথে মেলে এমন ব্লেড ডিজাইন করুন।

 

আপনি যদি আপনার বর্তমান ব্লেড সেটআপ পর্যালোচনা করতে চান তবে একটি মেশিন বা একটি প্রক্রিয়া ধাপ দিয়ে শুরু করুন। বাস্তব তথ্য দেখুন, সেই প্রসঙ্গে D2, H13, HSS এবং কার্বাইডের তুলনা করুন এবং তারপর ফলাফলটি প্ল্যান্টের বাকি অংশে রোল করুন। অধিকার নিয়েপ্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য ব্লেড ইস্পাত, আপনার লাইনটি ক্লিনার, দীর্ঘতর এবং প্রতি টন অনুমানযোগ্য খরচ সহ চলতে পারে।