ইস্পাত ডাই - মেশিন ছুরি (খ)

হট পরিশ্রমী মই হ্যামার ফোর্জিং, ফর্জিং, এক্সট্রুশন এবং মরা ঢালাইতে বিভক্ত, গরম ফোর্জিং ডাই সহ মারা যায়, মর্টেম মুদ্রণ করা, গরম এক্সট্রুশন ডাই এবং মেটাল ডাই ঢালাই ডাই মহান যান্ত্রিক চাপ ছাড়াও, তাপ বক্ররেখা ছাঁচ পুনরাবৃত্তি গরম এবং কুলিং, যা মহান তাপ স্ট্রিং কারণ বহন করা আবশ্যক। হট-ওয়ার্ক ডিল ইস্পাত ছাড়া উচ্চ কঠোরতা, শক্তি এবং লাল কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতা থাকা উচিত, কিন্তু ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের, তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের, এবং এছাড়াও উচ্চ কঠোরতা আছে, নিশ্চিত করা উচিত একটি ধারাবাহিক সঙ্গে পুরো অধ্যায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। ঢালাই ইস্পাত জন্য, পৃষ্ঠ স্তর বারবার গরম এবং ফাটল ছাড়া ঠান্ডা করা উচিত, এবং তরল ধাতু প্রবাহ প্রভাব এবং ক্ষয় প্রতিরোধ। এই ধরনের ইস্পাত সাধারণত মধ্যম কার্বন খাঁড়ি ইস্পাত, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.30% ~ 0.60%, হাইপোইটেকটাইড ইস্পাত অন্তর্গত হয়, যেমন টংস্টেন, মলিবিডেনাম, ভ্যানডিয়াম হিসাবে আরো খাদ উপাদান যোগ করার জন্য ইস্পাত একটি অংশ আছে , ইত্যাদি) এবং একটি eutectoid বা hypereutectoid ইস্পাত হয়ে। সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত হল ক্রোম ম্যানগ্র্যানিস স্টিল, ক্রোমিয়াম নিকেল ইস্পাত, ক্রোম টিংস্টেন ইস্পাত এবং তাই।

[অ্যাপ্লিকেশন]: হট-মোড মোড গরম ধাতু জন্য আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়াকরণ, যেমন গরম- মোড ছাঁচ, ডাই-ঢালাই ছাঁচ, হট-এক্সট্রুশন ডাই, ইত্যাদি জন্য ব্যবহার করা হয়। কাজের উপর উচ্চ প্রভাব লোড অধীনে গরম কাজ মরে, ইত্যাদি একই সময়ে গরম ধাতু যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ সঙ্গে গহ্বর পৃষ্ঠ, স্থানীয় তাপমাত্রা উপরে 500 ℃ পৌঁছাতে পারেন, এবং ক্রমাগত তাপ এবং ঠান্ডা পুনরাবৃত্তি হবে, প্রায়ই তাপ ক্লান্তিকর ফাটল কারণে গহ্বর পৃষ্ঠ করতে পারেন, উচ্চ তাপমাত্রা এ গরম কাজ ডাই ইস্পল প্রয়োজন উচ্চ ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল তাপ ক্লান্তি সহ্য করার ক্ষমতা সঙ্গে। উপরন্তু, যথেষ্ট কঠোরতা প্রয়োজন।

[রাসায়নিক গঠন]: গরম কর্মী ডাই ইস্পাত মাঝারি কার্বন, WC = 0.3% ~ 0.6%, যাতে ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন হিসাবে। খাদ উপাদান সিআর, এমএন, নি, মো, ডব্লিউ, সি, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত ডাব্লু এবং মো সংকীর্ণ প্রতিরোধের উন্নতি এবং tempering brittleness প্রতিরোধ। সিআর, ডব্লিউ, মো ও সিও ইস্পাতের তাপ প্রতিরোধের ক্লান্তি বৃদ্ধি করে।

[প্রচলিত গরম ফর্জিং ডাই ইস্পাত ব্যবহার করা হয়]: 5CrMnMo এবং 5CrNiMo হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গরম ফর্জিং ডাই ইস্পাত, যার মধ্যে 5CrMnMo সাধারণত মাঝারি ও ছোট আকারের গরম ফর্জিং ডাই তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং 5CrNiMo প্রায়ই বড় এবং মাঝারি আকারের তৈয়ার গরম ফর্জিং মর। 3Cr2W8V বা 4Cr5W2VSi ইস্পাত স্ট্যাটিক চাপ অধীনে molds জন্য ব্যবহার করা হবে (যেমন ডাই ভোটদান, ডাই এক্সট্রুশন, ইত্যাদি)।

[তাপ চিকিত্সা]: Forging পরে, গরম forging মরিবন্ধী চাপ চাপ অপসারণ এবং কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সহায়ক যা কঠোরতা, কমাতে annealed হয়। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা quenching, উচ্চ তাপমাত্রা (বা মাঝারি তাপমাত্রা) tempering হয়। তৃপ্তির পর, এমনকি মোটা পোষাক শরীর বা সামঞ্জস্যপূর্ণ নকল শরীরের প্রাপ্ত করা যাবে। কঠোরতা প্রায় 40 এইচআরসি।

প্লাস্টিক molds থার্মোপ্লাস্টিক moulds এবং thermosetting প্লাস্টিক molds অন্তর্ভুক্ত। প্লাস্টিক ছাঁচ ব্যবহৃত ইস্পাত নির্দিষ্ট শক্তি, কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, তাপ স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের থাকা উচিত। উপরন্তু, এটি ভাল তাপমাত্রা, আকৃতি, ভাল তাপমাত্রা এবং কাজের অবস্থার স্থিতিশীল আকার এবং আকৃতি হয়, ভাল তাপমাত্রা উত্তাপ, যন্ত্রের পারফরম্যান্স, জারা প্রতিরোধের, ভাল মেরামতের ঢালাই, নিষ্পেষণ এবং পারফর্মিং পারফরম্যান্স ভাল, ভাল পারফরম্যান্স, ভাল হিসাবে ভাল manufacturability প্রয়োজন, ইত্যাদি। সাধারণত, গরম ডাই ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন গঠন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কোল্ড ডাই ইস্পাত তাপদ্বয় এবং উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধক এবং উচ্চ শক্তি ছাঁচ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

[পারফরমেন্স]: স্ট্রেস এবং পরিধান এবং টিয়ার প্লাস্টিকের ছাঁচ ছোট, ছাঁচ পৃষ্ঠ মানের প্রধান ব্যর্থতা ফর্ম ড্রপ, তাই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত: (1) ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ, অগ্রিম হার্ড কঠোরতা (28 ~ 35 এইচআরসি ), যন্ত্রাদি বা বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিন জন্য সুবিধাজনক, নির্ণায়ক নকশার সহজ, শব্দ এবং চিহ্ন; মোডের পৃষ্ঠটি পালিশ করার পরে উচ্চতর ডিগ্রী-আয়তক্ষেত্রের পৃষ্ঠে পৌঁছায় (সাধারণত রাউ মান 0.1 ~ 0.01২ জোল ম)। টর্কে উচ্চ কঠোরতা (কঠোরতা তাপ চিকিত্সা পরে 45 ~ 55HRC অতিক্রম করা উচিত), ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যথেষ্ট শক্তি এবং বলিষ্ঠতা; তাপ চিকিত্সা কম বিকৃতি (সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য), ভাল weldability (ছাঁচ ঢালাই এবং মেরামত সহজতর), ইত্যাদি।

[সাধারণ প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত]: কারণ প্লাস্টিক ছাঁচ উচ্চ যান্ত্রিক কার্যকারিতা প্রয়োজন হয় না, তাই উপাদান নির্বাচন বেশী নমনীয়তা আছে। ব্র্যান্ড, বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত ব্যবহার নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়। ইস্পাত গ্রেড গার্হস্থ্য প্লাস্টিকের ডাই ইস্পাত জন্য টেবিলের মধ্যে তালিকাভুক্ত করা হয়, বর্তমানে এখনও প্লাস্টিক ছাঁচ ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড বিদেশে (যেমন জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, সুইডেন, ইত্যাদি) বা উন্নত ইস্পাত অনুযায়ী অনেক আছে। গ্রেড ইস্পাত গ্রেড উত্পাদন বিদেশে।